發(fā)酵罐持續(xù)的科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新使得發(fā)酵產(chǎn)業(yè)在世界上的地位不斷得到鞏固和提升，作為國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，發(fā)酵產(chǎn)業(yè)不僅為食品、醫(yī)藥工業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)，還為飼料、能源等行業(yè)提供了有力支撐。發(fā)酵罐產(chǎn)業(yè)前景看好的同時(shí)也帶動(dòng)了相關(guān)企業(yè)的發(fā)展。發(fā)酵罐產(chǎn)業(yè)在迅速發(fā)展，以發(fā)酵罐作為高新技術(shù)的產(chǎn)品逐漸改變了傳統(tǒng)工業(yè)高污染、高耗能的生產(chǎn)模式，并將發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代生物技術(shù)相結(jié)合。發(fā)酵罐是用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它可通過優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來提高發(fā)酵效率。根據(jù)所培養(yǎng)微生物的好氧和厭氧性，發(fā)酵罐...

酒精發(fā)酵設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制，如PH與酸堿補(bǔ)料的關(guān)聯(lián)，DO與進(jìn)氣攪拌的關(guān)聯(lián)，可自動(dòng)按時(shí)序控制；人機(jī)界面采用10寸彩色觸摸屏界面，操作簡(jiǎn)單；主控臺(tái)可支持1-5個(gè)通道氣體流量計(jì)控制氣體流速，或可選配氣體質(zhì)量流量計(jì)控制；柜體采用不銹鋼機(jī)殼，帶涂層，防干擾，造型優(yōu)雅，布局簡(jiǎn)潔；恒溫方式可提供加熱帶式/底座恒溫方式/夾套恒溫方式；蠕動(dòng)泵加載便捷，4臺(tái)定速蠕動(dòng)泵可直接用于補(bǔ)酸/補(bǔ)堿/補(bǔ)料/消泡的控制；酒精發(fā)酵設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)措施：1.精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大...

發(fā)酵罐可以說是現(xiàn)代發(fā)酵工程的標(biāo)志。目前世界上*大的發(fā)酵罐高度超過100米，容量達(dá)到4000立方米。發(fā)酵罐是微生物在發(fā)酵過程中生長(zhǎng)、繁殖和形成產(chǎn)品的外部環(huán)境裝置，它取代了傳統(tǒng)的發(fā)酵容器、醬缸和酒窖。跟這些傳統(tǒng)的容器相比，發(fā)酵罐具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)，例如：能進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌，通入空氣，提供良好的發(fā)酵環(huán)境;能實(shí)施攪拌、震蕩等促進(jìn)微生物生長(zhǎng)的措施;能對(duì)溫度、壓力、空氣流量實(shí)行自動(dòng)控制;能通過各種生物傳感器測(cè)定發(fā)酵罐內(nèi)的菌體濃度、營養(yǎng)成分、產(chǎn)品濃度，用電腦隨時(shí)調(diào)節(jié)發(fā)酵進(jìn)程。所以，發(fā)酵罐能實(shí)...

臥式發(fā)酵設(shè)備罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好(防止菌體被污染)，罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的供氧系統(tǒng)，用來通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長(zhǎng)代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。臥式發(fā)酵設(shè)備氣液接觸過程的具體有如下幾種：氣相和液相需要的停...

發(fā)酵罐的膜分離過程是用天然的或合成的、具有選擇透過性的薄膜為分離介質(zhì)；1.當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力（如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等）時(shí)，原料側(cè)液體或氣體混合物中的某一或某些組分選擇性的透過膜，以達(dá)到分離、分級(jí)提純或富集的目的。2.通常發(fā)酵罐的膜原料側(cè)稱膜上游，透過側(cè)稱膜下游。選擇范圍廣，適用性強(qiáng)。3.發(fā)酵罐膜分離過程不僅適用于從病毒、細(xì)菌到微粒廣泛范圍的有機(jī)物和無機(jī)物的分離；而且適用于許多由理化性質(zhì)相近的化合物構(gòu)成的混合物如共沸物或近共沸物的分離。4.發(fā)酵罐膜分離技術(shù)作為成...

微生物發(fā)酵罐的發(fā)酵即是指利用微生物，在適宜的條件下，將原料經(jīng)過特定的代謝途徑轉(zhuǎn)化為人類所需要的產(chǎn)物的過程。生產(chǎn)水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養(yǎng)條件。應(yīng)用范圍醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，能源工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，農(nóng)業(yè)，改造植物基因，生物固氮，工程殺蟲菌生物農(nóng)藥，微生物養(yǎng)料，環(huán)境保護(hù)等方面。微生物發(fā)酵罐作為一種微生物培養(yǎng)反應(yīng)器能對(duì)物料進(jìn)行混合均勻，使氣體在液相中很好的分散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強(qiáng)化物料相間的傳質(zhì)，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、攪拌裝...

生物發(fā)酵罐發(fā)酵罐是密封式受壓設(shè)備，主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯(lián)軸器、中間軸承、空氣吹泡管（或空氣噴射器）、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等。發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌槳葉，兩組攪拌槳葉的間距約為攪拌器直徑的三倍；對(duì)于大型或高位罐（高徑比達(dá)１０以上），可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉。生物發(fā)酵罐必須滿足下面幾個(gè)基本要求。（１）生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的高徑比。發(fā)酵罐的高徑比一般為（２５～４）∶１。（２）發(fā)酵罐應(yīng)能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時(shí)，罐內(nèi)有一定的...

發(fā)酵罐使用方法：1、校正pH電極和溶氧電極。2、罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘)；大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃，30min)。3、待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%。4、待溫度穩(wěn)...